그리고 수많은 공방과 장인을 찾은 끝에, 우수한 가죽 제작 노하우로 유명한 스페인의 도시 우브리케에 가죽 제작 공방을 설립했습니다. 파리 디자인 스튜디오에서 떠올린 상상은 오늘날 1,300명이 넘는 장인의 손 끝에서 현실이 되어가고 있습니다. 우수한 완성도를 자랑하는 Polène 가죽 제품 제작의 주요 단계를 살펴보세요.
Polène의 모든 가죽 제품은 장인의 손길과 독창적인 디자인의 협력으로 탄생합니다. 디자이너와 패턴 전문가, 가죽 장인이 서로 긴밀하게 협업하여 가방 제작의 시작이 되는 패턴을 완성합니다. 그리고 소재에 대한 노련한 경험이 있는 장인이 디자인을 다듬어 가며 원래 그려내고자 했던 디자인과 가장 흡사한 가죽 제품을 만들어 냅니다. Polène를 상징하는 드레이프 디테일을 표현하기 위해서는 가죽 제작에 대한 심도있는 지식을 보유하고 유기적인 소재가 자연스럽게 떨어지는 모양을 예측할 수 있어야 합니다.
패턴이 완성되면, 본격적인 가방 제작을 시작합니다. 전문 지식을 보유한 장인이 제혁소에서 보내온 가죽의 품질을 검수하고 평가합니다. 장인은 섬세한 손길로 가죽에서 흠결이 생길 부분을 미리 파악하여 재단 과정에서 발생할 수 있는 문제를 방지하고, 이로서 제품의 완성도를 한 층 더 높여줍니다. 가죽 검수를 마치고 나면 재단 장인이 가죽과 보강재를 사용하여 작업을 시작합니다. 프레스나 레이저 커팅 기계를 이용해서 가방의 다양한 패턴을 재단합니다.
천연 소재의 특성 상, 가죽은 두께가 일정하지 않습니다. 따라서 완벽한 제품을 제작하기 위해 모든 가죽판의 두께를 밀리미터 단위의 정확도로 균일하게 맞춰줍니다.
가죽판에 보강재를 접착하면 가죽의 강직성과 유연성을 적절히 조절할 수 있습니다. 유연하면서도 원하는 가죽 형태를 잘 유지하게 하는 보강재를 선정하기 위해서는 수 많은 시도가 필요합니다.
다듬기 작업은 제품의 우수성을 담보하는 작업으로, 보강 작업을 마친 가죽판의 가장자리를 다듬는 단계를 의미합니다. 이 작업을 통해 소재를 낭비하지 않으면서도 유연한 실루엣을 구현하고 세심한 스티치 작업을 할 수 있게 됩니다.
이 작은 나무 망치는 우브리케 가죽 공방을 상징하는 공구로, 가죽을 평평하고 부드럽게 만들며 알맞은 유연성을 부여합니다. 장인들은 자신만의 파타 카브라스를 만들고 제작 활동을 하는 내내 몸에 지니고 있다가, 제자에게 물려주거나 우브리케의 가죽 박물관(Museo de la Piel)의 천장에 매달아 놓기도 합니다.
가죽 조립은 다양한 제스처를 통해 가방에 살을 붙이고 숨결을 불어넣는 작업입니다. 이 단계에서 가죽판과 포켓, 잠금장치, 안감, 손잡이 등 가방의 모든 구성요소가 결합됩니다. 스티치는 장인의 선택에 따라 수작업으로 진행하거나 재봉틀을 이용하기도 합니다.
조립을 마치면 가방의 단면을 섬세하게 마감하여 Polène 제품의 균일하고 아름다운 곡선을 완벽히 살려냅니다. 가죽 단면은 염색을 한 뒤 코팅 마감을 하는데, 바로 여기서 섬세한 장인의 손길과 우수한 품질이 드러납니다. 이 단계는 가방이 거의 완성된 상태에서 제품의 가장자리를 정확하고 세밀하게 마감해야하는 만큼 고도로 숙련된 기술이 필요한 작업입니다.
