시대를 초월한 우아함과 순수한 형태의 진정성은 믿는 폴렌느는 미니멀리즘과 개성이 결합된 가죽 제품을 만듭니다. 곡선과 주름에 폴렌느의 시그니처 디자인이 집약되어 있으며, 가죽의 유연함과 자연스러운 움직임에 대한 완벽한 지식과 숙달이 필수적입니다. 폴렌느의 디자이너와 기술자들은 긴밀한 협력을 통해 개별 컬렉션에 맞는 독특한 가죽 제품을 만들고 있습니다. 제작은 고급 가죽 제품 생산을 전문적으로 하는 스페인 남부 마을 우브리케(Ubrique)의 장인들에게 맡겨집니다.

가죽 예술

가죽의 아름다운 특성은 디자이너의 작품에 생명력을 불어넣어주고 장인의 작품을 현실화하는 데에 필수적인 요소입니다. 손끝에서부터 전해지는 가죽의 부드러운 감촉, 유연함과 매끄러움을 느낄 수 있습니다. 태닝 공정은 원료를 아름다운 결과물로 만들어내게 하는 준비 과정 중 필수적입니다. 폴렌느는 크롬을 활용한 공정을 사용하여 시간의 흔적(빛, 긁힘 및 얼룩)에 더욱 강한 가죽 생산을 보장합니다.

이러한 크롬 공정 기술이 환경 기준을 준수하도록 보장하기 위해, 세계에서 가장 엄격한 유럽 규정을 준수하는 스페인과 이탈리아 제혁소와 독점적인 제휴를 맺고 있습니다. 저희가 선택한 제혁소는 정제소로 보내기 전 단계인, 태닝으로 인해 발생하는 폐기물과 수자원을 관리하는 방법을 통제하는 국제 Leather Working Group 의 증명 또는 ISO 라벨을 받았습니다.

폴렌느는 원재료의 고귀함과 이러한 제조가 가능하도록 들인 노력을 존중하기 위해 남은 가죽들의 재사용을 극대화하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 그러기 위해, 아틀리에에 디지털 스캐너가 장착된 기계를 갖추어 절단 위치를 최적화하였습니다. 남은 가죽 조각들을 업사이클링하여 작은 가죽 제품, « 마이크로 » 가방 또는 키링으로 만드는 데에 활용하고 있습니다.

가방의 금속장식

가죽제품 산업의 필수적인 부분으로서 고유한 전문성이 있습니다. 폴렌느는 아름다우면서 기능적이고 내구성이 뛰어난 제품을 맞춤 디자인합니다. 이러한 품질은 오랜 설계와 프로토타이핑 과정을 거쳐 전문 워크샵과의 협력을 통해 만들어지는 독창적인 매커니즘을 통해서만 가능합니다.

도금의 유지력을 높이기 위해 하이앤드 시계 산업에서 계승된 PVD(Physical Vapor Desposition , 물리 증착 공정) 도금 방법을 채택하여 잠금 고리, 가방 바닥을 보호하기 위한 징과 스트랩의 버튼에 사용하였습니다. 반복적인 수조 공정을 거치는 대신, 금이 든 챔버(도금 기계)에 스테인리스 조각을 넣어 자기장을 통해 흡착되도록 합니다. PVD 도금은 아연도금과 달리 화학조나 첨가제를 사용하지 않아 환경오염 폐기물이 발생하지 않습니다.

바느질 원사

폴렌느의 제품 중 일부는 손 바느질이 필요합니다. 폴렌느의 모든 제품은 업계에서 품질로서 인정받는 독일의 유서깊은 제조사Gütermann 의 원사로 만들어집니다.

가장자리 마무리

폴렌느 제품의 유려한 곡선을 더욱 완벽하게 하기 위해 가방의 가장자리를 정성스럽게 마무리합니다. 가장자리를 코팅하여 매끄럽게 정리하고 몇 시간 동안 건조한 뒤, 한두 번의 덧칠 과정을 거칩니다. 숙련된 기술을 요하는 단계로서 완성 직전의 가방의 윤곽을 더욱 뚜렷하게 해줍니다. 가방을 제작하는 데에 걸리는 시간과 노력을 통해 폴렌느의 품질에 대한 보증을 확인할 수 있습니다.